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Cómo elegir un enfriador industrial para una máquina de moldeo por inyección

Actualizar:28-01-2021
Resumen:

Como todos sabemos, las enfriadoras industriales son mu […]

Como todos sabemos, las enfriadoras industriales son muy utilizadas, y una de ellas es la refrigeración de moldes de plástico. Básicamente, la mayoría de las plantas de producción de moldes de plástico son indispensables para el enfriador. Hoy, el editor le presentará específicamente el molde. Cómo elegir un enfriador adecuado en producción.
1. ¿Cómo elegir un enfriador?
De hecho, un molde es un intercambiador de calor. El calor se transfiere del plástico fundido al molde y luego del molde al medio de enfriamiento circulante, agua helada. Solo una pequeña parte ingresa al aire y a la placa de la máquina de moldeo por inyección. . Como todos sabemos, una parte considerable del ciclo de moldeo de plástico se utiliza para enfriar, lo que a veces representa más del 80% del ciclo de moldeo de plástico. Por tanto, es necesario controlar el tiempo de enfriamiento al mínimo. Por ejemplo, el ciclo de moldeo de un molde es generalmente de 20 segundos. Si el agua de la torre de enfriamiento original se reemplaza con agua helada generada por un enfriador, se puede reducir a 16 segundos. Aunque el costo de la selección inicial del equipo enfriador es mayor, puede incrementar el valor de salida en un 20%, y puede obtener grandes beneficios en la producción a largo plazo. Entonces, ¿cómo elegir la energía del agua helada? De lo anterior, podemos saber que está relacionado con la capacidad calorífica específica del material de moldeo, la temperatura y el peso de la masa fundida, y la temperatura cuando se desmoldea el producto.
Generalmente, el molde de moldeo por inyección se enfría y la presión del agua helada es de 0.1-0.2Mpa, lo que puede cumplir con los requisitos, y el enfriador de función completa del microordenador puede cumplir con este requisito. Cuando el requisito de presión es superior a 0,2 Mpa, se requiere una planificación separada para facilitar la selección de la presión correspondiente. Las bombas satisfacen las necesidades del suministro de agua del sistema.
La fórmula para calcular la energía del agua helada requerida para un molde es: q = w × c × t × s.
En la fórmula: q es la energía requerida del agua helada kcal / h.
W es el peso de la materia prima plástica kg / h.
C es el calor específico de la materia prima plástica kcal / kg ° C.
T es la diferencia ° C entre la temperatura de fusión y la temperatura cuando se desmoldea el producto.
s es el factor de seguridad (normalmente 1,35-2,0). Cuando se empareja una sola máquina, generalmente se selecciona un valor pequeño y se usa un valor grande cuando se empareja un enfriador con varios moldes. Por ejemplo, cuando se selecciona un enfriador enfriado por aire, s también debe seleccionarse de manera apropiada.
Por ejemplo: un molde produce productos de polipropileno y el valor de producción por hora es de aproximadamente 50 kg. ¿Cuál es la demanda de refrigeración? ¿Qué tamaño de enfriador debería ser adecuado? q = 50 × 0,48 × 200 × 1,35 = 6480 (kcal / h). Se requiere una capacidad de enfriamiento de 6480 kcal / h por hora, y se puede usar el enfriador ZYW-02.
En el proceso de selección de enfriadores en la práctica, es difícil obtener datos relativamente completos. De acuerdo con nuestros años anteriores de planificación y experiencia en ventas de apoyo, t = 200 ℃, que es un valor promedio de muchos productos de uso común después de años de cálculo.
Si hay un carril de pegamento caliente adherido al molde, la energía del carril de pegamento caliente también debe agregarse al cálculo de la capacidad de enfriamiento. Generalmente, la línea de pegamento caliente está en kw y la unidad debe convertirse en kcal / h, 1kw = 860kcal / h. Si el suministro de agua a la fábrica es suficiente, la temperatura es baja y el costo es bajo, no es necesario utilizar un enfriador en este momento. Por lo general, esto no es realista a menos que la fábrica pueda estar ubicada junto a un lago grande con una temperatura del agua relativamente baja. La otra es utilizar el suministro de agua de pozo profundo urbano para satisfacer la demanda de temperatura y flujo, pero el costo suele ser demasiado alto. Este método se puede utilizar para equipos experimentales, pero no es práctico para las fábricas.
2. la diferencia de temperatura del agua helada.
La temperatura del líquido de enfriamiento del molde de plástico (agua helada) generalmente cambia mucho debido al material de procesamiento y la forma del producto, como vasos de precipitados de poliestireno de paredes delgadas, el molde requiere que la temperatura del agua helada sea inferior a 0 ° C. En la mayoría de los otros casos, la temperatura del agua helada requerida por el molde es superior a 5 ° C, el enfriador de función completa del microordenador puede proporcionar agua helada por encima de 5 ° C, y el enfriador de control de temperatura inteligente de baja temperatura puede satisfacer los requisitos siguientes 5 ° C y menos de 0 ° C. Requisitos.
La diferencia de temperatura del agua helada en la entrada y salida del molde de plástico a menudo se establece de acuerdo con los requisitos del producto. En muchos casos, la diferencia de temperatura de 3-5 ℃ es el mejor ideal, pero a veces la diferencia de temperatura es de 1-2 ℃. Cuanto menor sea la diferencia de temperatura, significa que se extrae la misma cantidad de calor y que el flujo requerido de agua helada es mayor, y viceversa. Por ejemplo: cuando la diferencia de temperatura es 5 ℃, la demanda de flujo es 60l, y cuando la diferencia de temperatura es 2 ℃, la demanda de flujo es 150l.

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